摘要:纵观目前国内空气源热泵热水机组工程应用实例,出现问题最多的也大都集中在安装使用不到1年,从用水量来看又大都集中在10吨水之内单台或两台机组为多。 关键词:空气源热泵 热水机组应用 故障分析 解决方案 纵观目前国内空气源热泵热水机组工程应用实例,出现问题最多的也大都集中在安装使用不到1年,从用水量来看又大都集中在10吨水之内单台或两台机组为多。主机问题、控制问题、水箱设计问题等等不一而足。足以影响用户对空气源热泵使用的信心,长此以往势必影响优秀产品的推广应用。济南龙普新能源有限公司作为空气源热泵热水机组的专业制造商,也是国内最早进行热泵研发生产及应用的厂家之一,以产业发展大局为虑,现就目前热泵市场中不良产品易出现的故障及原因作重点分析。并提出了解决方案以供广大商家在今后的经营中留心借鉴。也呼吁在产的制造商同仁们共同起来纠正行业不正风气,避免整个空气源热泵热水机组的应用沦陷于唯利是图者的手中,使空气源热泵热水机组的发展走出泥沼,折返正途。 若机组配置不存在问题,可切断单机与储水箱的水循环,启动机组,检测单机集热能力,若温度达不到铭牌标示最高温度,则可能为冷媒问题。检查冷媒工作压力,对照出厂数据表,若压力不足,则表现为冷媒丢失。按原型号冷媒充加到出厂标准量即可。
症候二:机组工作时间过长,大于24小时连续运转,用电量大大超过商家给客户的预算,费用增加或者预计使用谷电价格优惠计划失去意义,客户对空气源热泵热水机组的信任大打折扣,甚至提出费用赔偿。机组连续工作时间过长引起的配电元器件超负载工作和水路?环量增大,势必会引发一系列连锁的系统问题。
诊断二:空气源热泵热水机组工程机组的停启由控制器控制,机组工作时间过长是由于没有达到系统设定的停机参数,比如说温度参数等。温度传感器在靠近补水口的部位,探测温度低于设定值一定范围时机组开启;高于设定温度一定值时,机组停止。排除冷媒携热能力差和设定温度过高等原因,再有可能就是温度传感器故障或传感线路短路、断路导致机组停机。因为空气源热泵热水机组制作热水是一个?环加热的过程,属于是储热式热水设备,考虑气温较低,空气中热量减少、机组单个?环获取的热量变少,机组COP值下降会使机组工作时间拉长,为避免机组配比“小马拉大车”,要保证机组在24小时内获取到足够的热量,把额定的水量加热,考虑到夏季机组COP值上升,制取热水能力强,正常设计工作时间一般在10~15个小时之间,但从现实情况中看,出问题严重的机组都有配比不合理的情况在时面。以输入功率为4千瓦的机组为例,在广东地区使用,适当的配水量应为3吨水为宜,既使冬季空气温度极低时,COP平均值以2计算,机组工作17.5小时也满足60℃热水的使用要求,实际配置中有的工程竟配水5吨以上,这就难怪机组长时间不能停机了。电压过、欠也可能出现停机失误故障,不过这种情况较少,因为一般情况下,机组出厂前都有对压缩机用电设定高、低压保护,防止电压过、欠而启动运行损坏压缩机。机组长时间不停可能有一种情况是压缩机已坏,风机断续运转造成机组不停的假象,这种情况较少见,一般热泵计设为风机承随压缩机的电源,不会单独运行。
处方二:首先检查电压是否符合机组运行要求,电压无问题时,看压缩机是否正常运转,排除风机空转造成机组运行的假象。确定用水量与机组匹配是否合适,排除由于不断进入冷水使整体温度下降和气温下降造成机组工作量增大的原因,检查控制系统各传感线路有无故障,给予排除。
症候三:机组遇冷死机,无法启动。在气温下降到0℃以下时,整个系统就进入停机状态,既使温度回升,仍无法启动运行,或者机外机风机转动,压缩机停止工作。
诊断三:机组停止运行主要原因在于控制系统,逐项检查各设定保护参数值,例如水温温差控制线路,系统在采集不到信号时会无法启动,因为机组开启是由换热器温度和集水箱温度和设定温度三个参数联合控制的,当收集到的储水箱温度低于设定温度一定值时时机组开始启动,集热部分水温高于储水箱温度一定值时?环启动,当集热水箱温度收集不到数据时,机组自我保护不启动。另外电压过低过高、冷媒漏掉,压缩机低压保护或压缩机已经坏掉等等机组都能致使不能开机。冷水压力不够时,储水箱里补不进水,机组也会保护无法启动。 症候四:冷媒环管道爆裂、冷媒丢失、整机瘫痪。表现为连续工作或启动一段时间后,室外主机噪音变大,局部冷媒?环回管出现裂口,进而冷媒漏掉,压力测试为零。有时风机可以转动,水温无变化,万用表测试压缩机电阻值极小。冷凝器部分爆管时,水渗入冷媒管道引起压缩机损坏。
诊断四:冷媒介质?环管路爆裂,冷媒完全泄漏主要原因是?环系统压力变大,超出冷媒循环管道承压范围。由于天气变冷制取同样多的热量,压缩机的做功增多,冷媒的相变临界点压力变大,由于铜件厚度不足或焊接不合格而爆开。另一种情况为水质不清洁,含有铁屑、沙粒等杂质随着水循环长期磨损导致换热铜管泄漏,特别是可管式大套管换热模式下更易出现这个故障。由于水性酸碱度或结垢出现的爆管现象倒是很少见。
处方四:首先弄清水质是否引起故障的主要原因,可用过滤法或电子处理法改善水质。工程安装完毕,按要求冲洗?环管道,必要时还要对管道进行钝化。冷媒引起的爆管应确认机组运行是否在制造商产品设计允许工况范围之内。检查各焊接口和连接口是否有裂口,补焊或重新涨口连接。爆破口在膨胀阀到冷凝器至压缩机之间,一般是由于冷媒选型不当或剂量过多。正规制造商出产的品牌机,每个机型都要经过严密的试验和检测,具有在各种工况下的模拟破坏性试验,才能确定冷媒的充加剂量。制造过程中执行诸如ISO900等质量体系,严格的采购管理环节保证各部件用料质量,生产过程每一道工艺环节都有质量检查,出厂前经专业检测设备检查后才标示铭牌,包装入库。而一般小作坊式的制造商,根本就不具备设计、生产、检测的技术和硬件条件,宣传上采取扯虎皮拉大旗膀名牌的做法,产品质量当然不能保证。用户和经销商应主动选择品牌机,才能从根本上避免使用中的故障频出问题,不要只认价格便宜。
症候五:室外机结霜严重,制热效果能力严重不足。甚至因结霜而死机或者化霜时间占机组运行时间的50%以上,造成整个机组制热量低降,电耗增加。
诊断五:机组工作时,当蒸发器盘管温度低于露点温度时,其表面产生冷凝水,冷凝水低于0℃时结霜,蒸发器散热肋片间的通风间隙局部或全部结霜堵塞,从而增大热阻和风阻,直接影响换热效率。实际应用中,在云贵甚至广东、福建地区的冬日潮湿天气都有结霜现象,因这些地区空气湿度大,有时气温在2℃时就有结霜现象。而在北方陕西地方-5℃还不会结霜,原因在于空气温度不同。现在市场中使用的热泵机组大都采用温度传感器化霜,原理是:室外蒸发器盘管温度T2下降到结霜温度M时开始结霜,当T2-M≤-N时,开始化霜,化霜过程中T2逐渐回升,当T2-M>N时化霜停止。M、N在设计时据实地气象条件设定,根据国家规定:热泵机化霜所需时间不超过总工作时间的20%。热泵主机化霜设计中,如果轻微结霜就化霜,造成化霜损失能量,如果结霜严重甚至近风口全堵塞后再化霜导致主机长时间段低效运行,甚至使风机阻力过载烧坏电机。所以化霜的设计和所采用的技术是机组解决化霜问题的主要方面。
处方五:化霜折设计方案是体现制造商制造水平和设计能力的重要标志,专业的制造商区别于非专业制造商而有一套可靠的优化方案。
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