| 钢铁企业是耗水大户，其耗水量占全国工业水耗的14%，目前，我国钢铁行业的吨钢耗水达到8.6立方米。同属高耗能、高污染的钢铁行业，为什么有的钢企能走在节能减排的前列，节水效果如此显著？这是因为它们不断探索实施“三干”技术，通过在高耗能环节应用高炉煤气全干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦技术，既减少了污染物排放，改善了环境，回收了能源，还实现了增钢不增水耗的战略发展目标。
由此可见，先进的工艺、新装备，不仅能有效提高生产效率和产品质量，在节能减排上也发挥着重要作用。譬如在焦炭生产这一环节上，目前国内外炼焦行业积极推广的干熄焦先进技术，就是通过采用大容积的焦炉设备，应用空气冷却干法熄灭煤炭燃烧技术，使活性气体变为惰性气体，就可控制二氧化硫和烟尘排放，将排空煤气回收利用，并能变害为宝，将焦炭生产过程中产生的硫酸、焦油等转化成化工原料再利用，还能提高焦炭质量，节约大量的水资源。
美国、德国、日本等工业发达国家早在上世纪70年代就使用了6米以上大型干熄焦炉，80年代宝钢一期引进的设备中就有日本制造的6米焦炉。本世纪初经过更新换代，国外的焦炉焦化室已达到7.63米，目前鞍钢、武钢、曹妃甸钢铁基地在建、拟建的焦炉也都是7.63米焦炉，但与此同时，生产工艺、技术装备落后的小焦炉依然大量存在。煤炭资源丰富、焦炭生产大省陕西，符合国家产业发展政策标准的焦化室要达到4.3米的焦炉只有3座。
怎样才能尽快突破我国工业企业高耗能、高污染的困局？国家有关部门已对当前节能减排应对气候变化工作进行了全面部署，并强调了重点抓好火电、钢铁、铁合金、焦炭等13个行业淘汰落后产能工作，依靠科学技术，着力抓好重大节能减排工程和重点污染治理工程，推进节能技术发行项目建设，建立政府强制采购节能产品制度。
政府这只“有形的手”已加大了调控的力度，市场这只“无形的手”在基础性调节作用的发挥上，也向率先采用先进节能减排新技术、新工艺、新装备的企业实施了倾斜，为他们的经济效益增长和市场竞争能力的提升予以了有力支撑。在节能减排呼唤科技创新、呼唤先进技术装备的形势要求下，国内的科研院所和装备制造企业更应该紧跟强劲的市场需求，紧密联起手来，加快自主创新步伐，研制出更多、更好具有自主知识产权的新技术、新装备，为我国的传统制造业科技进步、产业结构调整和淘汰落后提供有效服务。这不仅是对社会责任的担当，更是与使用厂家合作共赢、互动发展的必然要求。 |
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