要论什么产品更新换代最快，智能手机首屈一指。日新月异的技术开发不仅丰富了手机的功能，更让“颜值”成为消费者选择手机的重要指标，尤其是显示屏和手机后盖的形态，更是“各花入各眼”。

从最开始单一的正方形屏幕，到后来为了协调摄像头的位置而产生的“刘海屏”、“水滴屏”，还有掀起一阵复古风的全面屏滑盖手机，手机屏幕在“大而全”的道路上不断探索着。不仅屏幕形态各异，手机后盖也呈现出多姿多彩的样貌，成为手机个性化的表达方式。

当然，不管是平面屏还是曲面屏，都是将TFT、SLCD等手机面板材料，在打磨好的模具上经过热压和雕刻成型的，手机后盖亦然。因此，模具就成为高颜值手机“整形之路”上的重要关卡。石墨模具以其硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低脱颖而出，从而完胜金属模具成为手机行业的模具首选。怎么样打磨出高质量的石墨模具呢？小编在2019工博会上找到答案——格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统。

（图为格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统）

石墨模具作为3D玻璃热弯成型的重要耗材，直接影响3D玻璃表面光洁度和弧度，因此，石墨模具的加工对数控机床要求很严格。不仅需要数控机床振动小、吸尘能力好、密封性强，主轴的定位精度还要高，才能保证加工出高质量的石墨模具。格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统的核心——数控机床GA-LM540，采用动梁结构，矿物铸件床身，极大地提升机床稳定性。与此同时，数控机床的高刚性、高转速主轴，能够保证良好的表面加工效果；三轴传动系统采用直线电机驱动加光栅尺全闭环控制，保证高精度，重复定位精度可达重复定位精度0.003mm；最重要的是，防护密封性好的数控机床GA-LM540，配备高效吸尘器，防止石墨粉尘的泄露和堆积。如此看来，对于加工石墨模具这一领域，格力数控机床GA-LM540绝对是行业中的“优等生”。

（图为格力数控机床GA-LM540）

除了高精度的数控机床，格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统还有一位勤劳的“快递员”——格力AGV。在“好搭档”格力工业机器人GR-606的配合下，格力AGV实现上下料、入库等多种操作。省除地轨的格力AGV破除了移动的局限性，搭载着格力机器人到达多个位置。身量轻的格力工业机器人不仅不会给格力AGV造成负担，其重复定位精度高达0.02mm，绝对是完成自动化生产的得力助手。

（图为格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统中的工业机器人）

最能体现格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统特点的，当然是信息化的操作方式了。格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统针对不同工件实现不同程序的调用，无需人工处理。最重要的是，这条线体拥有信息数据采集及展示的功能，数据可实时返回，数据可供监控机器运行或数据分析，并通过信息看板直观地展示出来。

经过小编的一番论述，现在知道高颜值手机诞生的秘密了吧！格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统不仅加工性能优良，自动化的生产方式还能为制造实现提质增效，信息化的柔性生产更适应手机产品的快速换代。怎么样？手机行业的大佬们有没有对格力G-FMS2.0自动化柔性制造系统产生兴趣呢？快来2019工博会的格力展位上一睹它的风采吧！